在表6.3所列的數據中，除了試驗序號4中B泵房開了一臺泵，而流量計讀數卻為零一項，可能是由該臺泵存在問題而引起，其余各項數據同預計的一致，都是由于對離心式水泵輸出特性認識有出入而引起的。其實，離心式水泵的輸出流量同其出口壓力有對應關系，出口壓力越低，輸出流量越大，反之則小。多臺離心式水泵并聯運行時，瞬間停掉其中的一臺泵，則繼續運行的各臺泵出口壓力下降，輸出流量增大。
例11、往復式空壓機排氣量受吸入口溫度影響大
某儀表公司為上海某柴油機廠空壓站配置空氣流量計14臺，用于往復式空壓機出口流量和空壓站出口總管流量測量。儀表在夏季投運后，帶溫壓補償的流量計所顯示的標準狀態體積流量值普遍比空壓機銘牌數據低，廠方未對此提出異議。因為已使用幾年到40年的老機器出力不足是可以理解的。但是到了冬季，流量計示值普遍大幅度升高，有一部分高于銘牌數據，于是廠方提出以下異議。
a.已使用了幾十年的老機器排氣流量如此高不可能。
b.排氣量比銘牌數據還高，也是不可能的。
儀表公司解釋說，空壓機排氣流量冬季增大是因為空壓機吸入口空氣溫度降低、密度增大所引起，一段氣缸每往復一次吸入的空氣體積是常數，但其質量隨空氣密度成正比增加。夏季大氣溫度以30℃計，按理想氣體定律，大氣溫度降到0℃時，空氣密度增大約11%，僅此一項，冬季的流量就有可能比夏季流量高11%。
其次，空壓機排氣量考核時其吹入氣體溫度是以20℃為參考點，如果吸入口溫度降為0℃，則吸入口空氣密度比20℃條件下密度增大約7.3%，因此，排氣流量高于銘牌數據也屬正常。經此分析，廠方接受了這個觀點。
除了壓縮機和泵之外還有很多設備，其銘牌數據在驗證流量計示值時可作參考，在這方面，工藝工程師和設備工程師的知識比儀表人員豐富，在利用這些數據時，應共同討論。
(4)流量增量驗證法
在儀表使用現場，流量計一旦投入運行，流過流量計的流體量就不允許按照儀表校驗的需要進行調節，如果能有機會將流過流量計的流體關斷幾秒至十幾秒，校對一下流量計零點已經算是幸運的了。但是，有些流量系統在不影響生產、不影響正常運行的前提下，采用合適的方法使流量計示值有一個顯著的增量，并對引起這一示值的增量所對應的流體的增量進行較準確的測量，還是有可能的，下面的例子就是屬于此種類型。
例12、循環水流量的增量驗證法
上海某藥業公司在組建全廠能源計量管理網絡過程中，對新裝的一套循環水流量計的顯示值提出異議。該計量點安裝的是DN200電磁流量計，流量測量范圍為0~200m3/h。流量計安裝在地面上，流量計下游的管道上方有一個DN20排氣閥。工藝專業認為，該路循環水應有100m3/h左右的流量，可是，儀表顯示值只有5m3/h多一些，變化幅值也不大。于是懷疑儀表誤差大。
儀表人員在檢查核對儀表的數據設置正確無誤后，與工藝專業制定了一個驗證方案:將排氣口作為液體排放口，將DN20閥門開足后的流量增加值為輸入信號，讀取儀表示值增量。于是，準備了軟管、秒表和容器后，進行了驗證操作。試驗結果是閥門開足后，儀表示值增加 5m3/h，用塑料桶收集從閥門中排出的水，10s裝了一桶，用臺秤稱得凈重為14kg，經計算得閥門中排水的平均流量為5.04m3/h，所以驗證結論是:儀表示值可信。
這一驗證方法其實還不夠完美，因為儀表示值增量與實際流量增量相符，僅僅表明該臺儀表分度線的斜率是對的，并不說明在整個測量范圍內的示值都準確。
②驗證的時間，即例12中從開閥到關閥的時間間隔應盡量短，以削弱驗證期間的干擾影響。
③在工藝允許的前提下，驗證時所加的信號應盡量大一些。
④例12中的閥門打開后，應注意觀察儀表示值的變化，讀取其平均值。如果儀表內部的阻尼時間設置得太大，應事先修改到較小的數值。
⑤例12中的閥門關閉后，應再一次讀取儀表的穩定示值，如果與開閥前的示值有差異，應取其平均值計算示值增量。
⑥排出流體的收集和回收與否，應同工藝專業協商，以免污染環境和造成損失。對于水之類的流體，可不予回收;對于價值較貴或污染環境的流體，必須回收。
⑦操作時應注意安全。
例12所舉的是一個流量計口徑較大而排放口通徑較小的例子，流量計下游增加5m3/h的負荷不會改變其他用戶的流量。如果流量計口徑不很大，而排放口排出的流量相對較大，則在排放時，流到用戶的流量會有一定的減少。因此，這一驗證方法有時還是屬于定性的。
這一方法也可用于氣體及蒸汽流量計，但須解決排放口排出物的流量測量問題。最簡單的方法是用臨界流流量計測量氣體流量。
例13、氧氣流量的增量驗證法
上海某鐵合金公司的工程項目中，有兩臺用于氧氣流量測量的DN50渦街流量計，用戶要求對其準確性進行驗證。于是按照ISO9300標準自制了一臺臨界流流量計。
太小，流體流速太低而無旋渦產生。或雖有旋渦產生，但因流量低于最小可測量而被當作小信號予以切除。這時，驗收人員往往對流量計是否能正常工作表示擔心。于是，儀表人員往往在流量計下游找一個蒸汽排放口，打開閥門，使得流過流量計的蒸汽流量有一個幅值足夠大的增量，從而使流量計有一個相應的示值。
總之，對流量測量系統示值準確性進行現場驗證是一項十分細致的工作。它是用系統的方法對已經裝設的流量測量系統是否準確可靠并滿足使用要求進行的驗證。在設計條件確定、儀表選型及工程設計、儀表制造及安裝、開表投運和系統調試中的每一個環節，都會導致合格儀表得不到滿意的數據。
驗證的方法很多，在使用實流校驗法時，應特別注意安全。在使用有關數據進行驗證時，需要細心周到，不要遺漏重要因素。豐富的生產流程知識和設備方面的知識有助于順利地完成驗證任務。
交工驗收的實踐表明，供應商或承包商在承擔交鑰匙工程時，如果必須對流量測量系統能夠達到的準確度做承諾，適宜的做法是分段承諾，即開表后流量值落在自控條件表所提范圍之內，則儀表測量系統能夠達到較高準確度;如果超出自控條件表所提范圍，則承諾的準確度相應降低，以免交工驗收時發生不愉快的事情。
