一、存在問題
某化工廠煤制甲醇裝置中，焦爐煤氣用孔板流量計測量流量，冬季因煤氣溫度太低，萘吸收設備中的焦炭因煤氣中的水汽冷凝結冰，堵塞微孔，無法運行，所以煤氣中萘含量升高，嚴重時萘的結晶物將三閥組的通道堵塞，以致差壓變送器高低壓室排放口排不出氣，待用蒸汽對管道及三閥組加熱將結晶物融化后，高低壓室排放口能排出被測流體，但流量顯示值仍偏低，約偏低50%。
二、分析與診斷
這是個典型的氣體內一部分結晶物影響流量測量的實例。被測流體中含萘是工藝原因，儀表自身沒有力量根除這些萘，只能被動地接受并在結晶物堵塞信號傳輸通道后設法予以疏通。好在這些結晶物清理并不困難，只要用蒸汽吹掃或管外加熱，而且吹掃時也不會對儀表造成損壞。
用戶提的問題是差壓信號傳輸通道疏通后，為什么流量示值嚴重偏低。
按差壓式流量計工作原理分析，差壓信號管傳遞干氣體差壓信號時，只要不堵不漏就不影響流量示值。
用戶介紹的是差壓信號傳輸通道被結晶物堵塞，其實，結晶物在節流件A面(迎流面)和B面(背流面)，在工藝管道內壁上都可能有沉積。但在孔板開孔內不會有沉積，因為此處流速高。
結晶物在管道內沉積，在節流件板面上沉積，只會引起微小的誤差，不會引起50%的誤差，如此大的誤差應是由差壓變送器誤差引起。
差壓變送器誤差最有可能是由下面兩個原因引起:
①變送器膜盒的波紋處有結晶物尚未除盡，所以不像正常的膜片那么“柔軟”；
②大量的結晶物導致膜盒上波紋的破壞。
三、處理方法
①將差壓變送器拆下校驗，如果測量范圍已與設置值不符，可用溶劑注入高低壓室進一步清洗。
如果清洗后差壓變送器仍不合格，則返廠維修,換上一臺備用表。
②如有可能將三閥組通道也徹底清洗。
③防止差壓變送器高低壓室內和差壓信號傳輸通道內以后再結萘，更有效的方法是增設伴熱保溫，只要將上述與煤氣接觸的部位溫度保持在80℃或以上，萘就不會結晶。
